- Сборные резервуары стеклоэмалевые
- Сборные резервуары нержавеющая сталь
- Сборные резервуары из стеклопластиковых панелей
- Резервуары сборные стальные и оцинкованые
- Цельные резервуары стекловолокно
- Сварные резервуары стальные
- Железобетонные резервуары
Принцип работы
Исходный сток подается в резервуар, как по напорному, так и по самотечному коллектору. Способ подачи зависит от вида исполнения резервуара – наземный, подземный, обвалованный и вертикальный или горизонтальный. Подсоединение к трубопроводным сетям возможно посредством резьбового или фланцевого соединений. Разбор стока производится различными способами – самотек или посредством насосов в соответствии с технологической схемой.
Положительные качества железобетонных конструкций:
- Удобство, легкость монтажа по многократно отработанной схеме при информационном обеспечении, доступность сырья позволяет использовать железобетон чаще других материалов;
- Технологичность производства изделий из железобетона позволяет изготавливать многовариантные формы и конструкции, обеспечивающие различное назначение и использование резервуаров;
- Долговечность эксплуатации изделий из железобетона позволяет долгие годы обходиться без капитального ремонта;
- Низкая стоимость железобетонных конструкций позволяет применять их застройщикам даже с самым низким объемом бюджета;
- Стойкость к воздействию огня в сравнении с другими материалами позволяет применять резервуары из железобетона для накопления запаса воды в противопожарных целях;
- Стойкость к агрессивным средам позволяет применять железобетонные резервуары в различных отраслях промышленности и сферах жизнедеятельности человека. Поэтому именно из железобетона часто строят очистные сооружения;
- Высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам позволяет использовать железобетон в регионах с различной сейсмической активностью.
Недостатки железобетонных конструкций:
- Невысокая прочность материала при большом весе;
- Выделяют сборный железобетон (ж/б конструкции изготавливаются в заводских условиях, затем монтируются в готовое сооружение) и монолитный железобетон (бетонирование выполняется непосредственно на строительной площадке), а также сборно-монолитный (сборные конструкции используются как оставляемая опалубка - сочетаются преимущества монолитных и сборных конструкций).
Принцип применения аккумулирующих емкостей из железобетона
На действующих объектах все чаще используются резервуары и емкости для накопления, аккумулирования, хранения и транспортировки жидкостей различного назначения, например:
- аккумулирование поверхностных сточных вод в составе станции очистки ливнестоков,
- хранение топлива и нефтепродуктов на специализированных предприятиях,
- накопление для последующей откачки и утилизации жидких отходов в составе комплекса очистных сооружений хозяйственно-бытовых и промышленных стоков,
- аккумулирование и хранение пожарного запаса воды на станциях пожаротушения,
- аккумулирование и хранение отходов, для последующей переработки, жизнедеятельности животноводческого комплекса, птицефермы, свинокомплекса.
Производство емкостей из железобетона
Резервуары из монолитного ж/б используются, как правило, для накопления дождевых сточных вод и чистой питьевой воды. Рассматриваемые конструкции имеют невысокую стоимость, дают значительную, экономию производственной площади, безопасны в противопожарном отношении. Однако необходимость обваловки затрудняет проведение планового обследования резервуара. Наиболее распространены железобетонные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы; последние состоят в основном из нескольких секций (до 10), иногда с горизонтальными перегородками. Нижнюю часть железобетонных резервуаров делают с уклоном к сливному крану, а верхнюю — к горловине-компенсатору, что обеспечивает полное удаление жидкости и осадков, а также исключает образование воздушных (газовых) камер. Внутреннюю поверхность железобетонных резервуаров покрывают защитными материалами.
Железобетонный резервуар (разрез): 1 — бетонная подушка; 2 — фундамент; 3 — монолитный железобетон; 4 — штукатурка; 5 — горловина-компенсатор; 6 — люк лазовый; 7 — кран
Армирование конструкций выполняется, как правило, отдельными стальными стержнями или сетками, каркасами. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в сжатые зоны при недостаточной прочности последней, а также по конструктивным соображениям.
При изготовлении изделий из железобетона уточняется:
- коэффициент вариации прочности растворной смеси в %,
- требуемая прочность растворной смеси в Mna (кгс/см2),
- наименование, объем добавки например для зимнего применения, кг(л),
- класс материалов по удельной эффективности активности естественных радионуклеидов,
- Небольшая крупность заполнителя (мм).
Базовая комплектация
Базовая комплектация предполагает наличие ответных фланцев при фланцевом соединении с подводящими и отводящими трубопроводами, технических колодцев обслуживания, люков, крышек, лестниц, площадок обслуживания, корзин для сбора мусора.
Опции
В качестве опций, при необходимости, возможно предусмотреть:
- датчик уровня осадка (например песка или нефтепродуктов),
- расходомер поступающих стоков,
- расходомер отводящих стоков,
- газоанализатор,
- аэраторы (трубные, дисковые, тарельчатые),
- устройство для сбора мусора (решетки, корзины),
- мешалки для предотвращения застаивания и заиливания стока,
- барботеры для предотвращения застаивания и заиливания стока,
- трубопроводную обвязку (направляющие для спуска и подъема насосов, запорную арматуру – вентили, краны, задвижки),
- насосную группу для перекачки жидкости по назначению (на дальнейшую очистку, отведение),
- перегородки для выделения отдельных секций специального назначения (отстаивания, перемешивания в соответствии с технологической схемой, отбойники).
Монтаж
Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое разрабатывается поставщиком и предоставляется вместе с оборудованием. В монтаж может входить полный комплекс услуг, включающий в себя:
- строительно-монтажные работы – земляные, бетонные,
- монтаж самого резервуара,
- монтаж крыши, люков, вентиляционных патрубков,
- монтаж технологического оборудования,
- монтаж трубопроводной обвязки, запорной арматуры,
- монтаж силового электрооборудования (насосов, шкафов управления, датчиков уровня),
- подсоединение к существующим подводящим и отводящим инженерным сетям (водопроводным, канализационным, ливневым, электрическим)
Пусконаладочные работы
Наша сервисная служба осуществляет:
- пусконаладочные работы смонтированного оборудования,
- индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на штатный режим эксплуатации в соответствии с техническими данными, заявленными в документации на поставляемое оборудование, достижение показателей, указанных в паспортах,
- обучение персонала заказчика правилам, способам, методам обслуживания, эксплуатации,
- обучение персонала заказчика правилам оформления и ведения журналов.
Гарантия и сервис
Гарантийный срок на предоставляемое оборудование указан в гарантийных талонах, передаваемых заказчику вместе с оборудованием. Гарантийный срок эксплуатации Резервуаров сборных стальных стеклоэмалевых составляет 20 лет. Плановое техническое обслуживание осуществляется по Программе, составляемой поставщиком. Программа разрабатывается с учетом специфики, особенностей технологической схемы на данном конкретном объекте заказчика, исходя из его индивидуальных исходных данных. В Программу по обслуживанию могут входить следующие виды работ:
- проверка герметичности емкостей,
- корректность работы расходомеров,
- рабочее состояние насосного оборудования,
- соответствие фактической частоты включения насосов заявленной,
- проверка штатной работы шкафа управления,
- обеспечение функций сигналов (например, аварийных звуковых, световых),
- замена изношенных деталей и узлов.