Основное оборудование
Вспомогательное оборудование
Мешочный обезвоживатель СЕРИИ «OZK»
Обезвоживание осадков сточных вод
- Устройство OZK и емкость для полифлокулянта изготовлены из коррозионностойких материалов (полипропилен, нержавеющая сталь).
- В течение 24 часового цикла - обезвоживание на 10–20% (при соблюдении инструкции по эксплуатации).
- За 40–60 дней на площадке складирования – обезвоживание на 20–40%.
- Эксплуатация устройства возможна при температуре от 00С до 350С.
Описание
Устройство для обезвоживания ила предназначено для удаления воды из первичного, стабилизированного активного или смешанного ила. Отличается простотой, универсальностью, удобством в эксплуатации и низкой энергоемкостью.
Мешочный обезвоживатель серии OZK можно применять не только на вновь строящихся станциях очистки сточных вод, но и при модернизации существующих очистных сооружений хозяйственно-фекальных и производственных сточных вод. Находит применение и в остальных случаях, где нужно снижать объем образующегося ила. Обезвоживание ила обеспечивается использованием специальных фильтрационных мешков и добавлением в поступающий ил флокулянта.
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ
1. Корпус установки,
2. Приемная емкость установки,
3. Выпускная горловина,
4. Насос-дозаторДКсгп,
5. Емкость ДКсгп,
6. Участок смешения,
7. Трубопровод подачи флокулянта в установку,
8. Сточная вода (слив),
9. Переливная труба,
10. Мешалка ДКсгп,
11. Обратный клапан,
12. Мешок для обезвоживания ила,
13. Погружной насос подачи ила,
14. Трубопровод подачи ила,
15. Илосборник,
16. Регулировка подачи ила.
Осадок насосом подается по подающему трубопроводу из накопителя в бункер. В подающий трубопровод с помощью насоса-дозатора поступает полифлокулянт, подобранный в зависимости от вида осадка, как правило, катионактивный. Отрезок трубопровода за точкой подачи полифлокулянта является участком смешивания, где начинается хлопьеобразование ила.
В месте соединения трубки подачи полифлокулянта и подводящего трубопровода осадка находится клапан противодавления. Хлопьевидный осадок поступает из бункера в фильтрационные мешки, закрепленные защелками на горловинах. В мешках осадок задерживается, а отфильтрованная вода стекает по отводящему трубопроводу в голову очистных сооружений. От перелива устройство обезвоживания защищено переливной трубой.
Все элементы устройства выполнены из коррозионностойких материалов. Корпус сварен из полипропилена, смесительный и подающий трубопроводы – также полипропиленовые. Зажимные хомуты – из нержавеющей стали. Для приготовления и дозирования раствора флокулянта применяется Станция подачи реагентов «ДКсгп».
При обезвоживании аэробно стабилизированного ила рекомендуется использовать катионактивный флокулянт (например, sokoflok, praestol). Максимально достигаемая концентрация от 10 до 15 г/л, обычная рабочая концентрация раствора – 4 г/л.
Модельный ряд OZK
Технические параметры | Типоразмер OZK | ||||
---|---|---|---|---|---|
OZK 1 | OZK 2 | OZK 3 | OZK 4 | OZK 6 | |
Ширина S, мм | 730 | 1100 | 1600 | 1100 | 1600 |
Высота V, мм | 1420 | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 |
Глубина Н, мм | 480 | 500 | 500 | 1000 | 1000 |
Вес, кг | 35 | 65 | 105 | 130 | 165 |
Количество обезвоживаемого осадка за 24 часа, м3 | 1-1,5 | 2,0-3,0 | 3,0-4,5 | 4,0-6,0 | 6,0-9,0 |
Количество сухого вещества за 24 часа, кг | 10-15 | 20-30 | 30-45 | 40-60 | 60-90 |
Базовая комплектация
Наименование | Количество |
---|---|
Бункер для распределения осадка по мешкам | 1шт |
Горловина для подачи осадка в мешок | 2шт |
Фильтровальный мешок | В зависимости от выбранной модели |
Отводящий патрубок с фланцевым соединением | 2шт |
Дополнительная комплектация
- шкаф управления
- насос-дозатор
- аварийная сигнализация
- контроль уровня
- иловый насос
- мешки фильтрационные
Монтаж и ПНР
Монтаж оборудования осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.
Монтаж включает:
- установку и крепление обезвоживателя;
- подключение трубопроводов и арматуры.
Наша сервисная служба осуществляет:
- пусконаладочные работы;
- подбор режима реагентной обработки осадка;
- обучение персонала Закачика;
- гарантия на установку – 12 месяцев;
- плановое техническое обслуживание по согласованию с Заказчиком.